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直线振动筛是选矿生产中常见的一种筛分设备,其筛分效率的高低对最终产品的质量与投资成本有一定的影响。
在生产过程中,影响直线振动筛筛分效率的因素包括物料性质、运动参数、设备性能以及日常操作和管理等。下面,带大家了解一下各因素对直线振动筛筛分效率产生的影响,并探究如何通过改变这些因素来提高筛分效率。
通常,影响直线振动筛的筛分效率的物料性质主要体现在物料的粒度、水分、含泥量、形状等方面。
物料粒度
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对直线振动筛的筛分过程有明显的影响。一般,“易筛粒”越多,直线振动筛的筛分效率越好。由于“易筛粒”易穿过筛孔,使滞留在筛上的物料迅速减少,从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
物料水分
这里提到的物料水分主要有三种:一是与物料紧密结合在一起的结合水;二是广泛存在于物料的孔隙和裂缝中的吸附水;三是附着在物料表面上的外在水。在干式筛分过程中影响直线振动筛筛分过程的物料水分主要为第三种。因此,在处理高水分物料时,可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高直线振动筛的筛分效率。
含泥量
若物料含有结团的粘土类矿物,即便物料水分很低,筛分过程也会较困难。因为粘土类矿物结团后,所粘附的大量细粒物料会混入筛上产品,从而影响直线振动筛的筛分效率。另外,结团物料易堵筛,一旦堵筛很难清除。建议向沿筛面运动的物料上喷水,或在筛分前脱粉或脱泥。
物料形状
颗粒形状对直线振动筛的筛分效率的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言,扁平状或长方块的物料较难透筛,而球状、立方体和多角形的物料可获得较好的筛分效率。